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余热锅炉的工作原理和启动方式

余热锅炉的工作原理和启动方式

2019/02/26 09:15
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  社会经济的迅速发展,锅炉被广泛应用于各个行业的生产中,余热锅炉作为锅炉的一种,却没有燃料燃烧装置,它具有其它锅炉没有的特点,那么余热锅炉的工作原理是怎么样的,余热锅炉启动时要注意哪些问题,下面给大家详细讲解一下。
 
 
  高温余热废气的利用方式通常是余热发电。考虑生产需要,为避免锅炉停用、检修影响生产,一般有旁路烟道和辅助烟囱,当余热发电时,关闭旁路烟道,其烟气进入余热锅炉,烟气流程如下:高温烟气一烟气挡板一高温过热器一低温过热器一对流管束(蒸发器)一省煤器一除尘器一引风机一主烟囱
 
  该类锅炉利用的余热废气一般都在800~℃(如焦电厂余热锅炉烟气温度为900~1O00~℃)以上,设计上为有效利用废气热量,提高蒸汽温度,过热器通常都放在高温废气入口处。这样在启动时,由于蒸汽流量建立有一个过程,当高温烟气直接进入余热锅炉时,过热器由于没有蒸汽冷却,就容易出现超温过热现象。
 
  启停次数多了,过热器因频繁超温材质发生变化,导致强度下降,运行中会出现变形和爆管现象。因此该类余热锅炉的启动方式上不同于一般利用低温废气的余热锅炉,启动时,避免过热器超温就成了首先要解决的问题。
 
 
  1、避免过热器超温的启动方式
 
  1、1过热器加水启动
 
  在启动时,将过热器加满水,在启动过程中,由于高温废气的加热作用,使过热器中的水逐渐被加热汽化,高温废气经过热器降温后,进入对流管束(蒸发器)区,使蒸发受热面里的水逐渐被加热。随时间的延长,过热器中水全部变成蒸汽,并向外排出,而蒸发受热面里的水也开始产生蒸汽,并通过锅筒、导汽管进入过热器,启动过程进入常规锅炉正常启动状态。
 
  该种启动方式,利用水和水吸热后产生的蒸汽冷却过热器,降低启动时过热器的壁温,方法简单易行。但是水蒸发后,水中溶解的杂质会析出,沉淀在过热器管壁上,启动次数多了,当沉积物变厚时,会导致过热器正常运行时壁温升高,不利于过热器的安全运行。因此采用该种方式,对水质要求相当高。
 
  1、2降低
 
  由于余热锅炉只是被动的利用废气余热,因此要想调节入口废气的温度,最常用的方法是掺人冷空气,利用冷空气与高温废气混合,使入口废气温度降低到过热器金属许用壁温以下,当蒸发受热面里的水开始产生蒸汽,通过导汽管进入过热器时,再停止掺入冷空气,逐步进入正常运行状态。
 
  实际应用时操作如下:启动时,锅炉引风机全开,适度打开过热器前面风道的检查门,由于负压,空气会从检查门漏人,此时适当调节余热废气进入余热锅炉烟道的挡板开度,部分关闭旁通烟道的开度,观察过热器区段的烟气测温点温度,通过调节烟道挡板,将废气与空气的混合气体的温度控制在我们想要的温度范围内,从而有效的控制进入过热器的气体温度,避免过热器在启动时出现壁温超温现象。当余热锅炉蒸发受热面开始产生蒸汽时,关闭检查门,加大余热烟气量,逐渐进入正常运行状态。
 
 
  2、结束语
 
  过热器加水启动的方法,操作简单,但对水质要求较高,只要控制好水质,杂质残留很少,不会影响安全运行。实践中,采用该方法的4台余热锅炉在运行4q后,从内窥镜检查情况看,没发现内壁有明显的沉淀物。而降低余热锅炉入口气体温度的方法,要求注意控制温度,操作细心,较复杂,但不用担心水质中的杂质留存在管内,影响过热器的安全运行。实际应用中单位应根据情况予以选用。
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