脱硫剂

       高活性钙基脱硫剂主要用于低温烟气脱硫，可用于焦炉干熄焦环境除尘脱硫、装煤，推焦地面站脱硫，蓄热式加热炉脱硫，电解铝烟气脱硫、燃气锅炉烟气脱硫、煅烧窑烟气脱硫、玻璃窑烟气脱硫等行业。
       外观：灰白色条状物　　
       规格：Ф(4～6)×(20～40)mm
       堆比重：0.6~0.8千克/升　　　
       强度：≥80 牛顿/厘米　　 　 　 　 　　　　　　
       耐磨强度： ≥98%

       含水量：2%
正常工艺条件
       操作压力：常压
       操作温度： 40～550 ℃
       操作温度： 50～300℃
       脱硫效率： 90—98%
运输和包装储存
   用覆膜吨袋包装，运输过程中货物上不要压货物避免颗粒碎裂。应当注意受潮和剧烈震动；存放时，应当注意防潮和防污染。

一、几种典型脱硫技术介绍

1、大湿法

       主要包括石灰-石膏法、氨法、钠碱法、双氧水法等湿法脱硫系统，位于烟道的末端，脱硫过程的反应温度低于露点，由于湿法脱硫是气液反应，涉及吸收、氧化、脱水、压滤等诸多装置。

技术缺陷：存在系统占地大、运转部件多、能源介质消耗高；同时烟气排放过程存在烟气带液，冒白烟问题，进行烟气脱白，需要额外增加能源消耗。

2、传统干法（半干法）脱硫

       烟气干法脱硫技术，如SDS小苏打干法脱硫、SDA离心雾化脱硫和FCB循环流化床半干法脱硫等，应用日益增多，技术比较成熟，烟气排放没有白烟产生。

技术缺陷：烟气温度要求，如SDS要求在140℃以上反应，SDA和FCB至少有30-50℃的温降空间;同时干法脱硫运转设备多（如磨机、循环流化、喷吹、气力输送、风机等），动力消耗大，运行成本高。

3、新型钙基干法脱硫

       近几年DOSN（固定床）、HNPS（活性钙粉）等新型干法脱硫技术得到广泛应用，主要着眼于新材料技术开发应用，解决现有技术缺陷。

DOSN脱硫工作原理

     DOSN干法脱硫技术，采用固定床结构，脱硫剂间歇移动工作模式，烟气逆向通过脱硫剂层，通过催化、氧化、吸附、反应，一次性完成脱硫的新技术方法。其反应产物硫酸钙为一般固废。

可同步脱除F-、Cl- 等酸性物质，并对粉尘有吸附作用。

   反应原理

SO₂ + [O] → SO₃   SO₃+ Ca(OH)₂→ CaSO4+ H₂O

三、技术核心

 高活性钙基脱硫剂：

    1、 钙基高活性脱硫剂，环境友好；   

    2、 脱硫剂质量“一低四高”，即水分低、强度高、硫容高、孔隙率高、活性高。

固定床结构：

    1、布风板结构合理，开孔率高、不囤料、布料均；

    2、分仓布风，通过CFD软件模拟，使布风室流场分布合理；

    3、烟气穿过料层的合理流速，保证脱硫反应时间和效率；

    4、离线装料、卸料，不漏气，不存在无组织排放。

四、DOSN干法脱硫工艺流程：

      净化装置和风机之间设置烟道调节阀，脱硫装置设置旁路烟道上；

      工作时，可随在线监测数据，进行烟道调节阀开度调节，部分烟气直排，对烟气进行调质，满足达标排放要求。

五、DOSN(固定床)干法脱硫技术特点

      1、采用固定床填料塔，催化氧化法脱硫，工艺简单；

      2、添加不同活性助剂，保证常温至300℃均可高效反应；

      3、高料层、低空速、床层阻力小，能有效降低烟气含尘量；

      4、全干法不需要消耗水，同样不产生废水，烟囱无“白烟”；

      5、无运转设备，无需增加操作人员，运维费用低；

      6、脱硫产物为一般固废，主要为CaSO4，可就地消化；

      7、直接置于原烟气系统中，利用原有风机余压，满足系统阻力要求；

      8、可用于焦炉干熄焦环境除尘脱硫、装煤，推焦地面站脱硫，蓄热式加热炉脱硫，电解铝烟气脱硫、燃气锅炉烟气脱硫、煅烧窑烟气脱硫、玻璃窑烟气脱硫等行业。

六、典型业绩

江苏利淮钢铁265T/h燃气锅炉实施案例

中铝集团包铝电解烟气脱硫

2019年12月8日投入运行，运行稳定。

新天钢集团  棒材1#2#加热炉固定床脱硫

蓄热式加热炉（新天钢、建龙）

DOSN（固定床）低温干法脱硫

燃气锅炉

DOSN（固定床）低温干法脱硫

沙钢永兴特钢  棒材加热炉SDS脱硫