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余热锅炉常见品种以及性能优势的总结

余热锅炉常见品种以及性能优势的总结

【概要描述】   余热是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量,它属于二次能源,是一次能源和可燃物料转换后的产物。余热锅炉是利用工业生产过程中的各种废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量为热源的锅炉。由于“余热”种类的多样性从而使余热锅炉的结构形式各式各样,不尽相同。

余热锅炉常见品种以及性能优势的总结

【概要描述】   余热是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量,它属于二次能源,是一次能源和可燃物料转换后的产物。余热锅炉是利用工业生产过程中的各种废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量为热源的锅炉。由于“余热”种类的多样性从而使余热锅炉的结构形式各式各样,不尽相同。

  • 分类: 行业新闻
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  • 发布时间:2019-11-06
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  余热是在工业生产中未被充分利用就排放掉的热量,它属于二次能源,是一次能源和可燃物料转换后的产物。余热锅炉是利用工业生产过程中的各种废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量为热源的锅炉。由于“余热”种类的多样性从而使余热锅炉的结构形式各式各样,不尽相同。
 
 
  余热锅炉常见的品种
 
  烧结机余热锅炉、三废混燃炉及吹风气余热锅炉、水泥窑余热锅炉、钢铁余热锅炉、危废余热锅炉、垃圾焚烧余热锅炉、焦化余热锅炉、有色金属冶炼余热锅炉、硫酸余热锅炉、矿热炉行业余热锅炉、玻璃窑余热锅炉、干熄焦余热锅炉、碳素窑余热锅炉、燃气蒸汽轮机余热锅炉、炼钢余热锅炉等。
 
 
  余热锅炉性能优势
 
  一、燃烧充分 热效率高
 
  1、锅炉采用全膜式水冷壁结构,传热效率高,密封性能好,解决了传统锅炉漏风量大,散热损失高,系统能耗高等缺点;
 
  2、采用轻型护板全焊接炉墙结构,护板与钢架间的连接采用柔性密封结构,保证锅炉运行时护板与钢架结合部位不因受热膨胀而脱焊;
 
  3、管束穿过护板炉墙的部位采用梳形板全焊接密封结构,减少了锅炉漏风,燃烧更充分;
 
 
  二、节能减排 清洁高效
 
  1、锅炉落灰斗下部采用密闭式出灰装置,实现烟气侧封闭和全自动清灰,解决了传统锅炉靠人工清灰效率低、劳动强度大等缺点。
 
  2、余热再利用,是节约能源、降低消耗、实现资源综合利用的有效途径,既可降低工业企业生产成本,提高企业经济效益,又可降低排烟温度和排尘浓度,减少空气污染和温室效应,使企业做到资源循环利用,实现清洁生产;
 
  3.锅炉采用全膜式水冷壁结构,传热效率高、密封性能好,解决了传统锅炉漏风量大、散热损失高、系统能耗高等缺点;
 
  4、锅炉采用惯性分离原理实现炉内两级气、固分离,解决了传统锅炉仅靠飞灰自然沉降、除尘效率低下、环境污染严重等缺点;
 
 
  三、安全性高 使用寿命长
 
  1、锅炉整体受热面采用悬吊结构,利于吸收锅炉膨胀,运行安全性高;
 
  2、锅炉合理组织烟气动力场,使烟气流动平稳均匀,避免产生偏流,同时采用专用的防磨结构,有利于防止锅炉磨损,延长锅炉的寿命;
 
  3、锅炉膜式水冷壁四周采用刚性梁固定结构,使锅炉炉膛具有抗爆燃的特性,安全性更高;
 
  4、锅炉配置具有专有技术的全自动激波吹灰器,有效降低飞灰对锅炉受热面的污染,从而最大限度的延长锅炉寿命,保证锅炉效率,解决了传统锅炉靠震打清灰或蒸汽吹灰易造成受压件损坏、磨损等缺点;
 
 
  四、设计合理 节约成本
 
  1、锅炉整体结构采用立式布置形式,各部件结构紧凑,具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点,深受广大用户青睐;
 
  2、郑锅研发的一系列余热锅炉成功解决了困扰余热锅炉的积灰、磨损、漏风等问题,对于烟气温度、烟气粉尘具有很好的适应性,运行维护简单;
 
  3、锅炉落灰斗下部采用密闭式出灰装置,实现烟气侧密封和全自动清灰,解决了传统锅炉靠人工清灰效率低、劳动强度大等缺点。
 
 
  余热锅炉,克服了以往卧式单烟道或多烟道余热锅炉的缺点,能够将锅炉的各主要部件在功能不变的情况下相互有机的结合,集中布置受热面,极大简化了炉内结构,实现了部件的多功能化组合。
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