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脱硫设备常见问题和原料治理要点

脱硫设备常见问题和原料治理要点

2018/08/21 10:21
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    脱硫设备中常见问题(1)塔体材质:玻璃钢、PP板、复合板、玻璃钢内衬钢筒、鳞片防腐钢筒等.塔体要满足结构强度要求,可以布置塔内设备.砖厂规模越来越大,塔体直径越来越大,结构强度要求越来越高.玻璃钢、PP板、玻璃钢内衬钢筒,结构强度差,有的无法支承除雾器重量,只适合小型塔.鳞片防腐钢筒、复合板都能适合要求,鳞片防腐钢筒性价比最好,复合板价格高,对工况要求严格,适应性差;

    (2)循环水泵的流量与扬程:单台流量40~80m3/h,扬程在25~30m,功率在11-22kW.流量小液气比达不到,扬程小洗涤液雾化效果不好,液气不能充分溶合,达不到洗涤效果;

    (3)除雾器的设置与层数及除雾器的清洗:层数越多脱水效果越好,阻力越大,两层较为合理.不清洗除雾器,时间久了会结垢阻塞烟气通道;

    (4)循环水池功能再生、置换、沉淀,每一工序都需要时间,所以循环水池容量要够,通常1:0.8-1.0即可,布置方式要方便操作检修;

    (5)直烧窑空气掺入量过高,影响达标检测,增加前后窑门,方便检测.

    原料制备生产线粉尘治理

    (1)改善工作环境,防止尘肺等职业病的发生,保证劳动者身心健康是我们的责任,创造一个良好的工作环境才能吸引劳动力,解决用工难的问题;

    (2)回收高质量的成品用于生产,创造可观的经济效益;

    原料制备生产线粉尘治理要点

    砖瓦企业原料生产线扬尘大,扬尘点多,含尘气体潮湿,收尘器设计时应首先适应其工况,其次考虑到砖瓦企业的维护和检修能力,选用优质的零部件保证设备的使用寿命和减少维修量.原料制备生产线粉尘处理现场总体方案的确定力求设备数量少,工艺管路短,避免二次扬尘,系统投资低,设备管路合理.环保设计与工艺设计要同时进行才能更合理,可以减小系统功耗.

    (1)料气比:破碎机、落料点、筛分机械是原料制备生产线的主要扬尘点.每个扬尘点的扬尘量、扬尘动能等扬尘特性都不相同.每个扬尘点通过或处理的物料量与其所配风量的比称为料气比.不同种类的破碎机破碎不同种类的物料决定其扬尘特性不同.皮带机落料点的高低,输送物料的不同其扬尘特性也是不同的.筛分设备的种类、筛分方式、筛分物料其扬尘特性也不同.分配不同扬尘点的风量和风压,这对合理选择收尘主机十分重要.

    (2)系统压力损失:系统压力损失与管路长短、管路直径、管路弯曲度有直接关系.在确定好各扬尘点的配风量后,合理布置设备和管路位置可以程度地降低压力损失,这样风机型就可以小一点,运行成本可以降低.综上所述,确定合理的料气比,合理布置设备和管路才能降低收尘系统的投资和运行成本.